閥門蝸輪箱的檢測工藝過程如下：

　　1、大部分蝸輪箱都是鑄造而成，所以首先檢查外觀有無鑄造缺陷，比如砂眼、夾砂、裂紋等等；

　　2、然后根據(jù)圖紙要求測量各個孔徑尺寸的符合度，屬于形狀檢查；

　　3、再檢查孔的位置高低，尤其是蝸輪蝸桿軸孔的垂直度，屬于位置檢查；

　　4、如果箱體有批量，建議做個專用工裝檢具，可以同時檢查形狀位置的符合程度，屬于綜合量具；

　　5、當(dāng)然，箱體的關(guān)鍵在于孔的加工準(zhǔn)確與否，這是重點(diǎn)檢驗(yàn)項目。

 1、外觀：
1.1外殼涂層應(yīng)均勻，不允許有漏噴、氣泡、空白、堆積、漆瘤現(xiàn)象，并應(yīng)與覆蓋物的表面牢固結(jié)合，無皺縮起層現(xiàn)象；
1.2各種緊固件無少裝、漏裝、錯裝，螺紋孔內(nèi)無切削殘留物，無縮孔現(xiàn)象；
1.3要有產(chǎn)品合格證、說明書、安標(biāo)證、出廠檢驗(yàn)報告；
2、尺寸
2.1安裝部位尺寸、形狀和形位公差符合圖紙要求；
2.2軸徑尺寸,尺寸符合圖紙要求；
3、性能 
3.1嚙合性能測試，應(yīng)整體轉(zhuǎn)動靈活無卡滯現(xiàn)象，咬合間隙不可過大；
3.2絕緣電阻：在常溫和相對濕度小于80%條件下，各通電部分間的絕緣電阻應(yīng)大于20MΩ；
3.3空載試驗(yàn)  在額定轉(zhuǎn)速下，正、反向運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)各不小于1h；
1）運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無沖擊、無異常振動和噪聲；
2）各密封處、接合處無漏油；
3）無間隙沖擊、死點(diǎn)、卡齒、運(yùn)動順暢無不良現(xiàn)象；
4）檢查機(jī)械各傳動部分是否正常,各連接件、緊固件無松動；
5）測試中不可有異常噪聲、溫升過高、漏油等現(xiàn)象，測試中噪音小于70db；
3.5負(fù)載性能試驗(yàn)   試驗(yàn)時間為達(dá)到油溫平衡后不小于2h；
1）運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無沖擊、卡滯、異常振動和噪聲；
2）各密封處、接合處無漏油；
3）安裝大盤運(yùn)行要求平穩(wěn)無抖動；
4）檢查機(jī)械各傳動部分是否正常,各連接件、緊固件無松動；
5）測試中不可有異常噪聲、溫升過高、漏油等現(xiàn)象，測試中噪音小于70db；
6）用百分表檢測間隙為1-1.5mm；

4、根據(jù)GB/T2828.1-2003，一般檢驗(yàn)水平Ⅱ、正常檢驗(yàn)一次抽樣方案.

   AQL：A類缺陷為0，B類 缺陷為0.4，C 類缺陷為1.0。

5、相關(guān)記錄與表格  《進(jìn)料檢驗(yàn)報告》   FM/QP10-01